因W1514綜采工作面變長(zhǎng)，需要加裝一部框架，為保證安全，制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工前由生產(chǎn)班割完最后一刀煤時(shí)將機(jī)窩做好，將采煤機(jī)停至110＃支架以下位置，采煤機(jī)司機(jī)必須把采煤機(jī)離合開關(guān)和截割電機(jī)離合拉開，控制臺(tái)電工關(guān)閉采煤機(jī)磁力真空開關(guān)并閉鎖，掛停電警示牌。機(jī)窩段支架和刮板輸送機(jī)不得前移，刮板輸送機(jī)與煤壁間的浮煤清理干凈，支架伸縮梁全部頂?shù)矫罕谏希Ъ鼙仨毥禹攪?yán)實(shí)，架間無活矸、醒煤。
二、施工前將刮板輸送機(jī)123#溜槽處刮板鏈上鏈從快速接頭處斷開，并向上拉開3米，下鏈在123#溜槽相鄰最近的天窗槽在快速接頭處斷開，下部的刮板鏈必須用鐵絲栓到溜槽上，防止下滑。斷鏈時(shí)必須將刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖，并安排專人看護(hù)12＃閉鎖。未加裝完任何人不得解鎖。加裝完畢后由當(dāng)班工長(zhǎng)親自通知方可解鎖。
三、施工前先將支架推移梁與框架連接十字頭處斷開，再采用單體支柱將122#溜槽以上溜槽及機(jī)尾從連接處斷開并向上頂推500㎜，頂推時(shí)溜槽必須先與支架推移箱得十字頭斷開，并將支架推移梁收回，頂推時(shí)單體支柱柱頭、柱根必須墊設(shè)托板。
四、新溜槽用連續(xù)牽引車運(yùn)到位后卸車，使用5噸倒鏈將新溜槽從卸車位置托運(yùn)至122＃支架以下位置停穩(wěn)。拖移時(shí)必須將倒鏈掛在支護(hù)完好無變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉倒鏈時(shí)人員必須站在倒鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈，拉不動(dòng)時(shí)必須找明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉倒鏈斷鏈傷人。托運(yùn)新框架到工作面時(shí)必須將框架放到刮板輸送機(jī)與煤壁間的底板上托運(yùn)，嚴(yán)禁放到溜槽上托運(yùn)。
五、使用倒鏈將新溜槽托運(yùn)到122＃支架前梁下到位后，先將刮板鏈的底鏈串近溜槽，使用單體支柱使新溜槽復(fù)位。將新溜槽與123＃溜槽連接完好，再使用單體支柱將123#溜槽以上溜槽及機(jī)尾頂推復(fù)位，并與新加裝的122#溜槽連接完好。
六、工作面刮板輸送機(jī)溜槽所有拆卸部位連接完好后，先將下鏈用快速接頭連接好，使用倒鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)確認(rèn)無誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機(jī)閉鎖，通知電器平臺(tái)電工點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)，觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時(shí)，必須立即閉鎖刮板輸送機(jī)，等查明原因處理完畢后，方可再次點(diǎn)動(dòng)。
七、刮板輸送機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常情況后，方可停機(jī)閉鎖。停機(jī)后將122#及以上支架推移梁與相應(yīng)框架耳子連接完好，并將工作面所有工器具收拾干凈。
八、整個(gè)施工過程必須由當(dāng)班工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，并安排專人監(jiān)視頂板及煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點(diǎn)，待頂板及煤壁穩(wěn)定后確認(rèn)安全無誤，經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意后方可繼續(xù)施工。人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《W1514采煤作業(yè)規(guī)程》“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”。
九、其它嚴(yán)格按照《W1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。