一、?.壓機(jī)操作
??????? 1、壓機(jī)開(kāi)機(jī)步驟
??????? 1.1 檢查壓機(jī)內(nèi)部有無(wú)異物，特別是壓機(jī)檢修了的部位。
??????? 1.2 檢查壓機(jī)地坑液壓管道是否有泄漏和液壓管道各個(gè)手動(dòng)閥門是否在正常位置。
??????? 1.3 檢查液壓站各管道是否有泄漏、各個(gè)手動(dòng)閥門是否打開(kāi)、設(shè)備上不能有異物。
??????? 1.4 檢查熱油泵房?jī)?nèi)各個(gè)手動(dòng)閥門的位置，每個(gè)二次循環(huán)回路中泵周圍的進(jìn)回油手動(dòng)閥要打開(kāi)。熱油泵周圍的異物要清理干凈。
??????? 1.5 檢查壓縮空氣房各個(gè)手動(dòng)閥是否打開(kāi)，設(shè)備上是否有異物。
??????? 1.6 查看壓機(jī)屏幕上的報(bào)警清單并將影響壓機(jī)運(yùn)行的報(bào)警消除，必要時(shí)需到現(xiàn)場(chǎng)檢查。
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??????? 2、開(kāi)機(jī)步驟
??????? 2.1 去空壓機(jī)房開(kāi)起空壓機(jī)。
??????? 2.2 到主控室啟動(dòng)控制電源（range is on)
??????? 2.3 啟動(dòng)開(kāi)機(jī)報(bào)警（automatic start)
??????? 2.4 啟動(dòng)液壓泵和熱油泵。（液壓油溫度低于35度，會(huì)有油溫低報(bào)警，鋼帶、鏈條不能張緊，當(dāng)報(bào)警消除后就可以了）
??????? 2.5 到壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作面板上先打手動(dòng)，然后張緊鋼帶、鏈條，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓機(jī)，壓機(jī)速度控制在100mm/s左右。然后再到壓機(jī)四周檢查，
??????? 看壓機(jī)是否運(yùn)行正常，如果正常，就將壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)和主控室壓機(jī)操作面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”先擇到“自動(dòng)”。讓壓機(jī)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下升溫。升溫時(shí)每臺(tái)熱油泵都要分段升溫。當(dāng)溫度都達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，再將溫度設(shè)定值設(shè)高，這樣逐步升溫，升到生產(chǎn)時(shí)所需溫度為止。（這樣有利于保護(hù)剛帶）
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??????? 3、壓機(jī)停機(jī)步驟
??????? 3.1 排空壓機(jī)內(nèi)板坯。
??????? 3.2 調(diào)出壓機(jī)冷機(jī)專用文件“Cooling”，并通知熱能壓機(jī)要降溫。
??????? 3.3 壓機(jī)自動(dòng)運(yùn)行降溫。
??????? 3.4 待各加熱區(qū)溫度都降至100度一下，將壓機(jī)打到手動(dòng)狀態(tài)。
??????? 3.5 在控制臺(tái)上關(guān)閉電源“range off”。
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??????? 4、壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生急停時(shí)的處理步驟
??????? 4.1 壓機(jī)操作人員首先要先判斷壓機(jī)發(fā)生急停是什么原因引起的，待查明原因后，才能到壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)盡快用手動(dòng)排空壓機(jī)內(nèi)的板坯。
??????? 4.2 首先將操作臺(tái)打成手動(dòng)模式，再點(diǎn)動(dòng)主壓缸控制鍵進(jìn)行泄壓，壓機(jī)主壓缸卸壓后，再在壓機(jī)電腦控制屏幕上將壓機(jī)框架升高，框架升高的高度至少是壓機(jī)框架升高前框架最低位置的兩倍高度。（主要是防止壓機(jī)入口板坯疊料，損傷鋼帶)
??????? 4.3 然后到壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)操作臺(tái)上的“驅(qū)動(dòng)”鍵，再按壓機(jī)加速鍵，進(jìn)行壓機(jī)加速，排空壓機(jī)內(nèi)的板子，壓機(jī)速度，厚板一般在100mm/s--200mm/s，
??????? 薄板壓機(jī)的速度可以開(kāi)到300mm/s--400mm/s，主要是防止板子鼓包。
??????? 4.4 如果后處理工段有短時(shí)間不能解決的故障，使壓機(jī)不能手動(dòng)運(yùn)行，可嘗試將后處理聯(lián)鎖鍵打到解除位置，排空時(shí)應(yīng)注意控制壓機(jī)速度，速度不能太快且必須與后工段保持聯(lián)系，避免造成后處理線不必要的堵板。
??????? 4.5 壓機(jī)內(nèi)板子排空后，就將加壓打到自動(dòng)狀態(tài)，然后恢復(fù)生產(chǎn)。
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??????? 5、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生突然停電，壓機(jī)操作人員的應(yīng)急處理方法
??????? 5.1 操作人員應(yīng)馬上跟35K伏操作人員聯(lián)系，啟動(dòng)緊急電源發(fā)電機(jī)，給壓機(jī)和后處理工段供電。
??????? 5.2 待供電后，啟動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)，然后再啟動(dòng)一臺(tái)液壓泵。
??????? 5.3 將壓機(jī)至于手動(dòng)狀態(tài)，然后張緊壓機(jī)上下鋼帶、鏈條，然后再點(diǎn)動(dòng)主壓缸控制鍵進(jìn)行泄壓，壓機(jī)主壓缸卸壓后，再在壓機(jī)電腦控制屏幕上將壓機(jī)框架升高，框架升高的高度至少是壓機(jī)框架升高前框架最低位置的兩倍高度。
??????? 5.4 再到壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上將后處理聯(lián)鎖鍵打到解除位置，然后再點(diǎn)動(dòng)“驅(qū)動(dòng)”鍵，再按壓機(jī)加速鍵，進(jìn)行壓機(jī)加速，排空壓機(jī)內(nèi)的板子，壓機(jī)速度一般在100mm/s左右。
??????? 5.5 壓機(jī)排空板子后，將壓機(jī)置于停止?fàn)顟B(tài)。