（一）、一般規(guī)定
??????? 1.嚴禁酒后操作，嚴禁超勞，嚴禁在患病和精神失常時駕駛和操作機械。
??????? 2.操作人員工作時必須精神集中，不得擅自離開工作崗位。
??????? 3.施工作業(yè)前，操作人員首先應聽取施工技術人員現場交底和有關安全注意事項。
??????? 4.作業(yè)前，應對機械作詳細的檢查，嚴禁機械帶病作業(yè)。
??????? 5.機械發(fā)動時，用手搖起動，必須五指并攏。用拉繩起動時，不得將繩纏在手上。操作機械前要確認機械周圍和作業(yè)場地沒有閑人和障礙物，發(fā)出信號后，方可開始作業(yè)。
??????? 6.機械作業(yè)時，嚴禁人員上下，駕駛室內不得超員。駕駛室外嚴禁搭乘人員。
??????? 7.嚴禁機械超荷載作業(yè)。不得隨意擴大機械使用范圍。
??????? 8.夜間作業(yè)時，機械上應裝有足夠的照明設備，作業(yè)場地應有輔助照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。
??????? 9.機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警示標志，并有專人指揮。指揮人員應站在距作業(yè)地點5～10m的安全地帶便于操作人員看清的地方。操作人員只能接受一個指揮人員發(fā)出的規(guī)定手勢信號，當看清手勢信號后方能作業(yè)。
??????? 10.應保證機械的喇叭、雨刮器、轉向指示燈、倒車警報器和其它警報裝置能正常工作。
??????? 11.在施工中遇下列情況應即停工，待恢復作業(yè)安全后，方可繼續(xù)施工：
??????? ⑴填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
??????? ⑵氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨或水位暴漲及山洪暴發(fā)時；
??????? ⑶在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；
??????? ⑷工作場地發(fā)生交通堵塞或嚴重干擾時；
??????? ⑸地面出現陷車或機械運行道路發(fā)生打滑時；
??????? ⑹施工標志丟失，防護設施毀壞失效時；
??????? ⑺工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運行時；
??????? ⑻復季氣溫超過400C時。
??????? 12.機械在高壓電線下或附近進行作業(yè)或通過時，機體與電線的安全距離不得小于表的規(guī)定值。
??????? 電壓等級(kv)?10及以下?35(20～44)?60～110?154～220?330?
??????? 安全距離（m）?1.0?2.5?3.0?4.0?5.0?
??????? 13.在電桿附近挖土時，其周圍必須加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線為1.5～2.5m。并視土質情況決定坡度，土臺周圍應插標桿警示。
??????? 14.在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時，施工前應在地面設立安全警示標志，并制定相應的施工安全措施。
??????? 15.機械在通過公路橋梁時必須慢行，履帶式機械通過時應鋪墊防護材料，并不得急轉彎。載重能力不夠的橋梁應先采取加固措施。
??????? 16.機械在下坡時嚴禁空擋滑行。在陡坡上嚴禁換擋掉頭。在山丘彎道或斜坡上行駛時，應降低行駛速度，轉彎時不宜過猛。
??????? 17.機械上公路行駛，必須先到交通管理部門辦理通行手續(xù)，遵守交通規(guī)則。在通過道路狹窄的集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時，應低速行駛，前后車間隔不得小于15m，并派人在機械運行道路的兩側暸望指揮，保證安全通過。
??????? 18.在對機械檢修保養(yǎng)時，應停車制動，關閉發(fā)動機，并將主要構件，如刀片、鏟斗、挖土斗等落到地面或墊穩(wěn)。如在發(fā)動機運轉中檢修時，應由兩人進行，駕駛員應在駕駛室內控制機器，另一人檢修，并做好安全防護。
??????? 19.機械添加燃油、潤滑油時，嚴禁煙火。
??????? 20.司機必須熟悉機械上所備滅火器的使用方法，并確保滅火器有效。
??????? 21.內燃機如發(fā)現缺水或過熱而打開水箱蓋時，應注意戴手套，面部必須躲開水箱口，以防蒸氣沖出燙傷。
??????? 22.不應在坡道上停放機械或檢修。如需停放或檢修時，必須放下工作機構，拉好制動并在輪胎（履帶）的下坡方向墊上三角木。
??????? 23.機械在停機棚內起動時，必須保持通風良好，避免造成人員中毒。
??????? 24.機械在洞內作業(yè)時，必須裝廢氣凈化器，洞內必須有良好的通風條件，以保證人員正常工作。
??????? 25.拉鋼絲繩時必須戴好眼鏡和手套。穿鋼絲繩時手與滑輪保持一定距離，以免將手帶入滑輪內夾傷。用鋼絲繩拖車時應防備鋼絲繩突然崩斷傷人。
??????? 26.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，如停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力。