1)、使用安全工具
        使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出．實現模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。
        目前，使用的安全工具一般根據本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗(卡鉗)、；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。
        2)、模具防護措施
        模具防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)、；通過改進模具減少其危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。
        (1)、模具防護罩(板)、。設置模具防護罩(板)、是實行安全區(qū)操作的一種措施。模具防護罩(板)、的形式較多，簡介如下：
        ①固定在下模的防護板。坯料從正面防護板下方的條縫中送入，防止送料不當時將手伸入模內。
        ②固定在凹模上的防護柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側面將危險區(qū)封閉起來；在兩側或前側開有供進退料用的間隙。使用柵欄時，其橫縫必須豎直開設，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。
        ③折疊式凸模防護罩。在滑塊處于上死點時，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進出的間隙；滑塊下行時，防護罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。
        ④錐形彈簧構成的模具防護罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險。
        (2)、模具結構的改進。在不影響模具強度和制件質量的情況下，可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進．以提高安全性。具體措施是：將模具上模板的正面改成斜面；在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面；導板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙，一般不小于15～20 mm；在不影響定位要求時，將擋料銷布置在模具的一側；單面沖裁時，盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側面；在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上，用凸輪或斜面機械控制擋料銷的位置。