動火安全要求
        1、進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警千牌。
        2、入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門并加設(shè)盲板。
        3、對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備，檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
        4、罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時，使用36V低壓燈，潮濕時，使用12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。
        5、罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺，安全梯要有防滑措施。
        6、入罐（坑、釜、井）作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后，方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。
        7、罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。
        8、罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施（禁止直接送氧），并采取間歇作業(yè)為宜。
        9、如須進(jìn)行其它動火等作業(yè)，應(yīng)同時辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。
        10、因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
        動火安全措施
        1、將動火設(shè)備（塔、容器、油罐、換熱器、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動火條件。
        2、切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板   塊。
        3、動火設(shè)備通以蒸汽（或氮?dú)猓┻M(jìn)行動火。
        4、塔、油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時入孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
        5、塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。
        6、動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。
        7、電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。
        8、高空動火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。電石桶應(yīng)運(yùn)離或遮蓋。
        9、動火過程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動火。
        10、動火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子、鐵銑等）。動火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。
        11、室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
        12、下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
        13、灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。
        14、電纜溝動火，檢查無易燃?xì)怏w和積油，必要時將溝兩端隔絕。
        上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。