一、工程概況
        根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，我單位在4月份停產(chǎn)檢修期間負(fù)責(zé)更換11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)1臺（靠近機(jī)頭方向的），在施工過程中需要現(xiàn)場氣割及焊接，為保證施工安全，特編制本措施。
        二、施工組織管理：
        本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理，業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電管理辦公室，現(xiàn)場施工監(jiān)督由機(jī)電安裝隊負(fù)責(zé)。
        本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班人員，技術(shù)負(fù)責(zé)人為孔昊，施工參與人員為機(jī)電安裝隊機(jī)電班職工。
        三、施工地點（范圍）及時間：
        施工地點：11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)處
        施工時間：2013年4月20日～2013年4月30日
        四、施工類型：氧氣－乙炔氣割、焊接
        五、施工工序或流程
        1、提前準(zhǔn)備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯(lián)系運(yùn)輸打運(yùn)到施工地點。
        2、提前準(zhǔn)備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機(jī)、鉗把線等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可入井。
        3、施工提前一個小班，通知礦調(diào)度，并由礦調(diào)度通知測氣員、安監(jiān)員。
        4、認(rèn)真貫徹本措施到每一個參與施工人員，經(jīng)抽問合格后方可施工。
        六、安全注意事項：
        １、施工前向施工人員貫徹施工措施，所有施工人員必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。
        2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內(nèi)應(yīng)分層放置，并嚴(yán)禁與人員同罐混裝。
        3、電焊工必須持證（焊接與熱切割資格證）上崗嚴(yán)守?zé)敢?guī)程，按規(guī)程穿戴好勞保用品。
        4、施工前，清理施工地點前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透，燒焊現(xiàn)場必須有1根專用灑水管，設(shè)專人灑水，施工期間不得出現(xiàn)斷水現(xiàn)象，現(xiàn)場必須有2個有效的干粉滅火器，0.3m?黃砂，并置于進(jìn)風(fēng)側(cè)，現(xiàn)場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。
        5、施工現(xiàn)場必須有專職安監(jiān)員、測氣員現(xiàn)場監(jiān)督。施工時必須經(jīng)測氣員同意， 當(dāng)測氣員測得施工地點周圍20米范圍巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時嚴(yán)禁燒焊，并隨時將周圍安全環(huán)境狀況向礦調(diào)度匯報。
        6、施工現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀，并有人隨時觀察瓦斯便攜儀讀數(shù)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，嚴(yán)禁施工。
        7、施工過程中，應(yīng)安排專人對作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行巡查，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須立即停止作業(yè)，并對作業(yè)地點進(jìn)行灑水降溫處理。
        8、1.5m以上高空作業(yè)時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。
        9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好，無泄漏，乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)，兩瓶相距不小于10m，兩瓶距施焊地點均不小于10m；
        10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進(jìn)風(fēng)側(cè)下側(cè)。
        11、動電焊時，電焊機(jī)外殼接地必須可靠，電焊機(jī)必須放置于干燥處，地線必須設(shè)在試焊點附近。撤搭火時必須由專職電工操作，且嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。
        12、施工完畢，在燒焊處灑水降溫，并留跟班人員現(xiàn)場監(jiān)督1小時，確認(rèn)無問題后方可離開。
        13、燒焊時，必須有我單位隊跟班人員現(xiàn)場跟班。
        14、準(zhǔn)備施工時由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報經(jīng)礦調(diào)度同意后方可施工，施工完畢再次向礦調(diào)度匯報。
        15、燒焊切割下來的物件及切割部位應(yīng)及時曬水降溫，防止?fàn)C傷人員。
        16、施焊作業(yè)時，施焊點1m范圍內(nèi)有電纜，必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點與電纜隔開，切割時嚴(yán)禁將火焰指向電纜方向，防止?fàn)C傷電纜。
        17、登高切割時嚴(yán)禁人員從施工點下方穿過，防止火花燙傷人員。
        18、火種及施焊器具在入井和升井時，憑本施焊措施分別在井口進(jìn)行登記。
        19、火種由施焊人員保管。
        20、由于煤倉下口淋水大，施焊人員在淋水較大處作業(yè)時必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。
        21、在皮帶機(jī)上方施工時，必須在皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間（將皮帶機(jī)停電閉鎖），并派專人與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，防止皮帶機(jī)意外開動，皮帶上方有水時必須在皮帶上方搭設(shè)防滑木板用于人員站位施工。
        22、皮帶機(jī)司機(jī)若要開動皮帶，必須經(jīng)我單位專人同意后方可開車。
        23、燒焊有火花掉落到皮帶上時必須專人用水管灑水，防止?fàn)C傷皮帶。
        24、在煤倉下口施工時，必須在煤倉上口安設(shè)專人警戒，防止人員扔雜物進(jìn)煤倉。
        25、氧氣、乙炔使用時，應(yīng)檢查接頭及膠管是否漏氣，壓力表指針是否靈活，開啟氧氣、乙炔閥門時，人員嚴(yán)禁正對壓力表，用力要平穩(wěn)，慢慢開啟。
        26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留1～2kg/cm2的剩余壓力。
        27、停止燒焊時，應(yīng)將氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉，再將減壓器及調(diào)節(jié)螺母擰松，打開割炬中氧氣閥門，將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。
        28、割炬點火前，應(yīng)檢查其連接處各氣閥的嚴(yán)密性。如漏氣，嚴(yán)禁使用。
        29、不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。
        30、做到文明施工，施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，場地清潔。