一、概述
??????? 根據(jù)建設(shè)單位【2012-12-8】號業(yè)務(wù)聯(lián)系書要求，主斜井機(jī)尾聯(lián)絡(luò)巷斜巷段穿5、6、7、8、9煤層，需要加強(qiáng)支護(hù)。根據(jù)工程進(jìn)度，現(xiàn)已具備施工條件，為確保施工質(zhì)量，特制定本措施。
??????? 二、技術(shù)要求
??????? 主斜井機(jī)尾聯(lián)絡(luò)巷上變坡點(diǎn)向下（斜長）50m處至下變坡點(diǎn)段增加錨索梁支護(hù)。錨索梁每排一根，布置在巷道拱頂中心支護(hù)；錨索梁為14#槽鋼，長2400mm,眼距2000mm,錨索規(guī)格直徑15.24*6300mm，錨索頭對頭2000mm(錨索梁中心對中心排拒4400mm)；錨索配用小托盤規(guī)格為60*60*8mm。
??????? 三、施工準(zhǔn)備
??????? 1、施工前，及時(shí)將風(fēng)水管路接至工作面。
??????? 1、施工前，組織并傳達(dá)批準(zhǔn)的《主斜井機(jī)尾錨索梁加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)措施》。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)。并登記在《主斜井機(jī)尾錨索梁加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)措施》學(xué)習(xí)記錄表上。
??????? 2、施工前，測量部門必須提前給出施工位置，標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。
??????? 3、開門前，必須對各種管路、風(fēng)筒、電纜落地用舊皮帶、板梁掩護(hù)好。
??????? 四、施工工藝
??????? 班前準(zhǔn)備→敲幫問頂→打眼→裝藥→放炮→找掉→打錨桿→掛網(wǎng)→打錨索初噴→出矸→運(yùn)輸→下一循環(huán)。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 第一節(jié)放炮管理
??????? （1）每班瓦檢員必須提前半小時(shí)入井，對掘進(jìn)迎頭、后路巷道、機(jī)電設(shè)備附近的瓦斯及二氧化碳濃度進(jìn)行一次全面的檢查。
??????? （2）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
??????? （3）裝藥時(shí)必須使用炮泥封堵、水炮泥及炮泥，黃泥封口長度不得小于0.4m。
??????? （4）嚴(yán)禁放“明炮”、“糊炮”，大塊矸石使用大錘或風(fēng)鎬人工破碎，破碎時(shí)必須在頂板完好，支護(hù)可靠的地點(diǎn)進(jìn)行。
??????? （5）炮眼打夠深度后，打眼工要將鉆桿在炮眼內(nèi)來回拉動，將炮眼內(nèi)粉塵全部排出，以防裝藥不到位。
??????? （6）炮眼打完后，打眼工必須將風(fēng)鉆移到工作面往后放炮崩不到的地點(diǎn)，并用背材等物將電鉆及其電纜掩護(hù)好，以防放炮崩壞。
??????? （7）裝藥、聯(lián)線、放炮均由放炮員按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁非放炮員擅自進(jìn)行有關(guān)放炮操作。
??????? （8）放炮員裝好藥、聯(lián)好線后，放炮員，瓦檢員和班（組）長必須是最后一起離開工作面。同時(shí)，必須將巷道內(nèi)所有人員全部撤到放炮警界線以外的安全地點(diǎn)，并切斷工作面及其回風(fēng)流中的電源。
??????? （9）?裝藥放炮前，要將所有人員撤至距放炮地點(diǎn)曲線巷道100m,直線巷道120m以外進(jìn)行設(shè)崗警戒，并嚴(yán)格執(zhí)行“三保險(xiǎn)”制度。
??????? （10）放炮前、后的撤人，停電和站崗人員均由工作面的班（組）長負(fù)責(zé)，站崗人員沒有得到派崗人員的允許嚴(yán)禁擅自離開站崗地點(diǎn)。
??????? (11)放炮前，警戒線內(nèi)的人員必須全部撤到警戒線以外。
??????? (12)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。
??????? (13)放炮安全距離直巷不低于120m，斜巷不低于100m，執(zhí)行好“放炮三保險(xiǎn)制度”。
??????? (14)放炮前、后應(yīng)及時(shí)沖塵。
???????
??????? 第二節(jié)一通三防
??????? 一、?通風(fēng)管理
??????? 1、?工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在輔助運(yùn)輸石門2巷道內(nèi)。并且局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口之間的巷道風(fēng)速不小于9m/min.局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口不小于10m,局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m.局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
??????? 2、?局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”，并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，并每天對“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，設(shè)專人每天對“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。
??????? 3、?局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，專職人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，且掛牌留名，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。
??????? 4、?因檢修或其他原因需要停電時(shí)，停電單位必須提前一天提出書面申請，經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度室有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可按申請規(guī)定停其中的一路電源，當(dāng)兩路電源必須同時(shí)停時(shí)，施工單位必須提前通知通風(fēng)工區(qū)、并編制排放瓦斯措施及停送電措施，經(jīng)礦相關(guān)部門會審后，方可實(shí)施。
??????? 5、?局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1%和二氧化碳不超過1.5%，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5%，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。
??????? 6、?停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，最高甲烷和二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，瓦斯檢查工必須匯報(bào)礦調(diào)度室，并及時(shí)撤出停風(fēng)區(qū)正常通風(fēng)回風(fēng)流中的作業(yè)人員，切斷回風(fēng)流經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，請示礦總工程師，經(jīng)同意后，方可啟動局部通風(fēng)機(jī)按回風(fēng)點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^1%的限量原則進(jìn)行排放，排放時(shí)通風(fēng)區(qū)必須安排干部現(xiàn)場指揮。排放期間，通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人檢查第一回風(fēng)點(diǎn)瓦斯。
??????? 7、?停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，瓦斯檢查工立即匯報(bào)礦調(diào)度室和總工程師，必須編制安全排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后按措施規(guī)定處理。
??????? 8、?臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、貼示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時(shí)，通風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽贆z查3次。
??????? 9、?風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無破口、無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。
??????? 10、?風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且迎頭必須有兩節(jié)備用風(fēng)袋。
??????? 11、?通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)工作面通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
??????? 12、?掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? 13、?掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，回風(fēng)瓦斯達(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并并采取措施進(jìn)行處理。饋電開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? 14、?掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m?的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，其附近20米的范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
??????? 15、?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%一下時(shí)，方可人工手動復(fù)電。
??????? 16、?掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，并制定措施進(jìn)行處理。
??????? 17、?工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場人員停至工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。
??????? 18、?掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測儀，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，立即停止作業(yè)。
??????? 19、?通風(fēng)區(qū)必須安排瓦斯檢查工對掘進(jìn)工作面的瓦斯每班進(jìn)行至少3次檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)，并采取處理措施。
??????? 20、?當(dāng)工作面前方遇有地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，地測人員應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下達(dá)地質(zhì)預(yù)報(bào)。
??????? 21、?過地質(zhì)構(gòu)造帶管理
??????? （1）?地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。
??????? （2）?施工單位班組長、區(qū)隊(duì)長、瓦檢工、安監(jiān)員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向礦調(diào)度室、地測人員匯報(bào)。礦調(diào)度室通知有關(guān)單位部門及人員進(jìn)行現(xiàn)場認(rèn)證簽字，制定針對性措施，確保過地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。
??????? （3）?監(jiān)控工區(qū)要實(shí)行不間斷的瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，要立即斷電，并匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因。
??????? （4）?過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，施工單位必須及時(shí)編制有針對性的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。
??????? 22、巷道貫通和過異常區(qū)必須重新編制專門的針對性措施。
??????? 二、防塵管理
??????? 1、掘進(jìn)隊(duì)每天必須設(shè)專人對整個掘進(jìn)巷道沖洗一次。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全、正常使用，并及時(shí)清除浮煤。通風(fēng)區(qū)在距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕，掘進(jìn)時(shí)正常開啟，保證水壓不小于4MPa。
??????? 2、通風(fēng)區(qū)必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組隔爆水棚，第一列水棚距工作面60-200m,水量不小于200L/㎡，棚間距1.2-3m,安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù)、確保水量充足。
??????? 3、通風(fēng)區(qū)應(yīng)定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測定，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期進(jìn)行游離SiO2含量測定。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過2mg/m?，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過10 mg/m?，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。
??????? 4、加強(qiáng)個人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。
??????? 三、防火管理
??????? 1、工作面嚴(yán)禁存放柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的面紗、布頭等用后必須裝入鐵通內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。
??????? 2、掘進(jìn)過程中如發(fā)生冒頂，除需要架木剁或采取其他管理措施外，施工單位在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并書面通知通風(fēng)區(qū)及有關(guān)單位做好防滅火工作。通風(fēng)區(qū)應(yīng)立即預(yù)設(shè)觀察孔和措施孔，并設(shè)專人檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)處理。通風(fēng)區(qū)應(yīng)對發(fā)現(xiàn)一氧化碳或高溫點(diǎn)的區(qū)域?qū)嵭凶⑺禍?、注凝膠充填等措施，防止高冒區(qū)自然發(fā)火。
?????????? 3、工作面采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選用阻燃性輸送帶，并采取措施防止輸送帶跑偏、滿倉長時(shí)間摩擦發(fā)火。
??????? 4、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和現(xiàn)場的區(qū)隊(duì)長、班組長將所有可能受火災(zāi)威脅的人員及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，并組織人員利用一切工具、器材進(jìn)行直接滅火。