一、總體要求
??????? （一）分類分級(jí)、“一巷一策”管理。
??????? （二）全負(fù)壓、大風(fēng)量條件下施工。
??????? （三）杜絕電氣失爆失保，電氣設(shè)備在新風(fēng)側(cè)。
??????? （四）規(guī)范安全防護(hù)，四根單體壓車，防護(hù)板防噴孔傷人，戴壓風(fēng)防護(hù)罩。
??????? （五）高壓強(qiáng)噴孔必須預(yù)置封孔管、安裝防噴裝置、及時(shí)封孔抽采。
??????? （六）強(qiáng)噴孔必須雙路抽采。
??????? （七）研制新型高效防噴防突裝置。
??????? （八）合理確定單機(jī)臺(tái)效。
??????? （九）強(qiáng)化孔噴孔突管理。合理設(shè)計(jì)、嚴(yán)格培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)帶班、規(guī)范操作。
??????? （十）杜絕孔突事故和噴孔造成3%以上時(shí)間超過5分鐘的瓦斯超限事故。
??????? 二、管理規(guī)范
??????? （一）崗位職責(zé)。
??????? 1、礦長（經(jīng)理）、勘探工程處處長對打鉆防噴工作負(fù)總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)對分管范圍內(nèi)系統(tǒng)的完善負(fù)責(zé)。
??????? 2、礦總工程師及分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)鉆孔設(shè)計(jì)及實(shí)施。
??????? 3、鉆孔施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全防護(hù)及打鉆防噴措施的落實(shí)。
??????? 4、礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管鉆機(jī)的安裝及防噴裝置的安裝使用。
??????? （二）領(lǐng)導(dǎo)跟班。
??????? 瓦斯壓力≥3MPa或易噴孔的施工地點(diǎn)，施工第一個(gè)鉆孔時(shí)，鉆孔施工單位工區(qū)（項(xiàng)目部）管技人員必須現(xiàn)場全程跟班，準(zhǔn)確記錄施工情況。
??????? 發(fā)生噴孔造成瓦斯超限事故，施工單位副總及以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班處理。
??????? （三）職工素質(zhì)。
??????? 1、強(qiáng)噴鉆孔施工地點(diǎn)的鉆機(jī)操作工應(yīng)具備中級(jí)工及以上資格。
??????? 2、必須經(jīng)過打鉆防噴專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掌握防噴裝置的安裝、使用規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
??????? 3、必須熟練掌握打鉆防噴“一巷一策”及打鉆施工安全技術(shù)措施?！耙幌镆徊摺贝胧┘按蜚@安全技術(shù)措施必須由鉆機(jī)工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹并考核合格。
??????? 4、熟知施工處避災(zāi)路線。
??????? （四）嚴(yán)格問責(zé)。
??????? 打鉆噴孔造成瓦斯?jié)舛?%及以上，時(shí)間超過5分鐘及以上的瓦斯超限事故，嚴(yán)格按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行問責(zé)。
??????? 三、安全防護(hù)
??????? （一）鉆機(jī)采用至少四根單體壓車，確保生根牢固，并系好防倒繩；采用杭州鉆機(jī)施工的，前方必須設(shè)置牢固的擋板。
??????? 施工現(xiàn)場必須配備調(diào)度電話，獨(dú)頭巷道內(nèi)施工操控臺(tái)附近5m內(nèi)設(shè)壓風(fēng)自救裝置，人員配備壓風(fēng)防護(hù)罩。
??????? （二）異常情況處理。當(dāng)鉆孔出現(xiàn)異常情況，有噴孔跡象，立即佩戴壓風(fēng)防護(hù)罩，密切觀察孔內(nèi)情況。
??????? （三）噴孔造成風(fēng)流瓦斯超限時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，連續(xù)抽采，現(xiàn)場操作人員及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
??????? （四）施工地點(diǎn)撤人路線必須保持暢通。噴孔造成施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電、撤人，礦值班人員及施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)必須立即到現(xiàn)場查明原因。
??????? （五）鉆孔施工及下套管封孔時(shí)，人員嚴(yán)禁在鉆孔正后方和下方作業(yè)。
??????? 四、系統(tǒng)管理
??????? （一）通風(fēng)系統(tǒng)。
??????? 1、全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量≥1000m3/min，局部通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量≥600m3/min。
??????? 2、煤層瓦斯壓力≥3MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn)，原則上應(yīng)采用全負(fù)壓通風(fēng)。
??????? （二）抽采系統(tǒng)。
??????? 1、瓦斯壓力≥3MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn),要建立相互獨(dú)立的瓦斯抽采系統(tǒng)和防噴抽采系統(tǒng)。防噴抽采管路管徑≥DN300mm，抽采混合量≥40m3/min。抽采地點(diǎn)抽采負(fù)壓≥13kPa。
??????? 2、瓦斯壓力＜3MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn),防噴抽采管路管徑≥DN200mm，抽采混合量≥20m3/min。
??????? 3、建立可靠的防噴管路除渣、濾渣系統(tǒng)。
??????? （三）安全監(jiān)控系統(tǒng)。
??????? 1、鉆機(jī)下風(fēng)側(cè)10～15m處必須安設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警點(diǎn)濃度≥0.8%、斷電濃度≥1.5%，斷電范圍為打鉆地點(diǎn)20m范圍及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
??????? 2、鉆孔施工地點(diǎn)監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠。
??????? （四）供電系統(tǒng)。
??????? 1、強(qiáng)化鉆孔施工地點(diǎn)及回風(fēng)流內(nèi)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，杜絕電氣設(shè)備失爆、失保。