根據(jù)建設(shè)安排，由我礦施工主井煤倉，為保證施工過程中的安全，特篇制措施如下：
??????? 一、工程概況
??????? 1、工程名稱：主井煤倉
??????? 2、工程位置：主井甩道車場。
??????? 3、工程量：15米。
??????? 二、施工順序及施工說明
??????? 1、施工順序：自上倉巷內(nèi)自下而上反掘小井，然后自上而下進(jìn)行刷大至設(shè)計(jì)斷面，邊刷邊進(jìn)行永久性支護(hù)。
??????? 2、施工說明
??????? （1）垛盤法掘進(jìn)反井，直徑規(guī)格為圓柱體，直徑1m，反掘進(jìn)施工過程中不需進(jìn)行專門支護(hù)，將頂、幫活矸石、危巖摘松掉，處安全即可，期間采用“井”型木垛方式進(jìn)行絞架，爆破前最末一道木垛與工作面的距離不得超過1.6m，木垛利用煤倉下口工字鋼作為基墩，垛盤的基墩必須牢固，行人，運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開，在人行眼內(nèi)必須有木垛和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時清理。基墩采用在下口工字鋼上沿巷道走向方向鋪設(shè)平臺，利用長4m，厚50mm木板，用鐵絲固定在下口鎖口工字鋼上，固定牢固，工字鋼距離巷道底板3.2m，鋪設(shè)木板過程中在煤倉中心線上。反掘小井期間，人員利用軟梯進(jìn)行上下平臺，軟梯利用錨桿固定在巷道壁上。
??????? （2）煤倉擴(kuò)幫及上下鎖口：然后按照煤倉中心線，自上而下進(jìn)行了擴(kuò)幫。煤倉上口為圓形，自煤倉上口向下施工半徑慢慢擴(kuò)倉過程中，上口采用工字鋼進(jìn)行鎖口，該段內(nèi)錨桿間排距為700×700mm，錨桿采用直徑18×1800mm螺紋鋼筋錨桿，噴漿厚度不得小于150mm。
??????? 三、一通三防管理
??????? 1、通風(fēng)路線，
??????? 新鮮風(fēng)流：地面---主井---作業(yè)點(diǎn)
??????? 乏風(fēng)：作業(yè)點(diǎn)---主斜井---地面
??????? 2、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)的確定：反井掘進(jìn)貫通后，煤倉已形成通風(fēng)系統(tǒng)，故風(fēng)量確定及風(fēng)機(jī)選型按照掘進(jìn)反井時參數(shù)計(jì)算，使用臺功率為11KW的對旋風(fēng)機(jī)。
??????? 3、風(fēng)機(jī)安設(shè)位置：局部風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面。
??????? 四、通風(fēng)系統(tǒng)管理
??????? 1、風(fēng)機(jī)電源必須是獨(dú)立分開的，并能自動倒臺，風(fēng)電閉鎖裝置齊全靈活。
??????? 2、機(jī)修人員按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的自動倒臺效果，任何人不得隨意停開局扇。
??????? 3、風(fēng)筒距離迎頭的距離不得大于5米。
??????? 4、風(fēng)筒嚴(yán)禁漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)離底高度要大于0.3m以上。
??????? 五、防瓦斯措施
??????? 1、跟班人員必須佩戴報(bào)警儀，并使用其處于工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r要立即采取措施施工進(jìn)行處理。
??????? 2、停風(fēng)必須立即撤人并停止井下工作面用電，送電時必須先檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑫r方可入井作業(yè)。
??????? 3、若因計(jì)劃停風(fēng)停電時，必須將人員提前撤出，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”牌板。
??????? 4、施工中，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止施工，撤出作業(yè)人員。加強(qiáng)通風(fēng)待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)，
??????? 5、所有入井施工人員必須佩戴自救器。
??????? 6、瓦檢員跟班上崗，巡回檢查瓦斯。
??????? 7、監(jiān)測班要定期校檢作業(yè)點(diǎn)的傳感器，確保靈活可靠。
??????? 8、所有施工人員必須熟悉避災(zāi)路線。
??????? 9、遇地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化，瓦斯涌出異常時，立即停止施工，向有關(guān)部門匯報(bào)，采取措施后，方可繼續(xù)施工。
??????? 六、安全監(jiān)測系統(tǒng)及管理
??????? 1、作業(yè)點(diǎn)甲烷傳感器按規(guī)定吊掛在指定位置。