xx礦風(fēng)井主井施工過(guò)程中需動(dòng)用電氣焊，為確保燒焊安全，特編制本措施如下：
        1、使焊人員必須遵守《電焊工操作規(guī)程和氣焊工操作規(guī)程》。
        2、電焊機(jī)和電纜下井前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
        3、乙炔瓶、氧氣瓶在吊盤上應(yīng)分開使用。井底、井上使用時(shí)距離不小于10米。
        4、氣焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。
        5、電焊機(jī)的接線必須牢固、可靠，接線絕緣板應(yīng)完好無(wú)損。使用電纜的電纜皮應(yīng)絕緣良好。
        6、電焊機(jī)應(yīng)做到用時(shí)送電，不用及時(shí)停電，不允許電焊機(jī)帶電空運(yùn)。
        7、在焊接過(guò)程中，作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)施焊全面負(fù)責(zé)，監(jiān)視整個(gè)焊接過(guò)程和焊縫質(zhì)量及地線位置是否正確。
        8、焊接各類構(gòu)件時(shí)，遇有淋水應(yīng)設(shè)防水設(shè)施?？捎糜陚恪⒛z皮布或加厚塑料布遮擋被焊處，防止焊縫水擊出現(xiàn)裂縫、氣孔等隱患。
        9、所用焊條及焊條頭，必須由焊工攜帶，當(dāng)班用不完的焊條要帶上并烘干待用，用過(guò)的焊條頭應(yīng)集中帶上并統(tǒng)一處理。
        10、整個(gè)焊接過(guò)程，由電焊工負(fù)責(zé)實(shí)施，作業(yè)時(shí)必須穿絕緣膠靴，帶絕緣手套。
        11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)穩(wěn)固，乙炔瓶必須站立使用，用時(shí)打開，不用時(shí)立即關(guān)閉，用完得空瓶應(yīng)及時(shí)換下，運(yùn)到安全地點(diǎn)。
        12、氧氣帶和乙炔帶整理好、不漏氣，不用時(shí)應(yīng)懸掛好，放置砸、擠傷，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。
        13、任何人不得在未經(jīng)施工班長(zhǎng)的同意下隨意使用電氣焊，防止發(fā)生意外。
        14、電焊機(jī)必須放在干燥、通風(fēng)良好的位置上，如淋水較大，需進(jìn)行遮蓋處理，以保證電焊機(jī)安全使用。
        15、使焊前，使用地點(diǎn)必須進(jìn)行瓦斯檢查工作，并做好記錄。一旦瓦斯超過(guò)0.5%立即停止工作。檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20M以內(nèi)瓦斯不超過(guò)0.5%，檢查瓦斯不留任何死角。
        16、每次使焊前必須設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋诮?jīng)瓦斯人員同意后方可進(jìn)行。
        17、井筒及井口使用電氣焊使，嚴(yán)禁將火種墜入井下。翻矸臺(tái)、天輪平臺(tái)等井口以上進(jìn)行電氣焊時(shí)，電氣焊工作地點(diǎn)下方要用水盆或沙箱接焊渣以防墜入井下。
        18、翻矸臺(tái)、天輪平臺(tái)等井口以上進(jìn)行電氣焊時(shí)必須將井口封嚴(yán)，嚴(yán)禁將火種墜入井下。施焊場(chǎng)地備有足夠滅火器和滅火器才。
        19、吊盤上的電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)，以防萬(wàn)一。電焊機(jī)和開關(guān)必須設(shè)可靠的防水裝置，電焊機(jī)與吊盤必須用絕緣物隔離。
        20、吊盤使焊時(shí)操作人員必須能正確使用電焊機(jī)專用開關(guān)。
        21、吊盤上電焊工作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)、專人負(fù)責(zé)。
        22、使焊使所有鋼絲繩嚴(yán)禁運(yùn)行，以防降繩打壞。
        23、本措施必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)到每一個(gè)操作人員，并做好傳達(dá)記錄。
        24、施焊地點(diǎn)必須接通灑水管、配備足夠砂子。
        25、對(duì)電焊、氣焊焊接工作地點(diǎn)的汽油、棉紗、煤油、紙等易燃物品進(jìn)行專職管理不得亂扔、亂放。
        26、電焊、氣焊焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)撒水，并有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
        27、在井筒內(nèi)進(jìn)行電氣焊時(shí)，停止其他作業(yè)。