1065運輸下山修棚掘進鉆場方案及施工安全技術(shù)措施
??? 一、概況
??? 1、1065運輸下山原巷道支護方式為梯形棚支護，巷道設(shè)計為斷面：巷道拱基線凈寬上B=2500mm，底凈寬B=3100mm，巷道凈高H=2100mm， S凈=5.88m?。（見巷道斷面圖），由于受礦山壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓變形。
??? 2、本月計劃在1065運輸下山變坡點以上掘進1063運輸巷，為1063運輸巷做準備，先掘進5m鉆場，打鉆后再開始掘進。
??? 經(jīng)礦委會研究，對該段20m巷道進行維修落底改造，將鉆場口6棚原設(shè)計梯形棚支護替換為U型棚支護，為保證安全施工，特編制安全技術(shù)措施如下，望相關(guān)單位及施工人員嚴格遵守執(zhí)行：
??? 二、施工方案
??? 1、先對變坡點1065運輸下山變坡點以上20m巷道落底，將底板落平后，對預(yù)開口位置（鉆場）6棚工字鋼棚替換U型棚，架抬棚上穿梁，使用π梁做穿梁，將1065運輸下山內(nèi)新架設(shè)U棚棚梁穿在一起鎖牢，采用U棚卡攬配φ30mmU鋼筋（特制U鋼筋卡螺絲桿）和螺帽上緊卡牢，再將中間4棚棚腿去掉。然后掘進鉆長，鉆場深度5m，支護形式采用U棚支護，規(guī)格與外邊抬棚一樣。
??? 變更巷道支護方式：將原設(shè)計梯形棚拆除改為架U型棚支護，U型棚規(guī)格為中寬凈3800mm，凈高3050mm（見附圖）。
??? 2、技術(shù)科地測人員現(xiàn)場標定修棚范圍，并現(xiàn)場向施工隊隊長交代。
??? 3、施工單位根據(jù)巷道實際情況由外向里（段向三岔口）逐棚進行維修換棚，必須先套U型棚后去梯形棚。
??? 4、施工方法：
??? 1、擴刷段：采用風(fēng)鎬擴刷，底根部分放松動炮將巖石崩松，臨時支護采用內(nèi)注釋液壓單體支撐頂板，同時加固施工地點前后5m，煤矸石采用皮帶運出地面。
??? 2、掘進鉆場時，采用鉆爆法破煤巖，煤矸石采用皮帶運出地面。
??? 三、施工前的準備工作
??? 1、施工前，由技術(shù)科安排施工隊施工范圍。
??? 2、施工單位提前將施工位置10m范圍內(nèi)的頂板進行加固牢固；施工地點預(yù)備四根內(nèi)注式液壓單體，便于臨時加固使用。
??? 3、施工單位提前準備好支護材料及施工機具，防冒頂材料（鐵穿桿1寸鋼管1.5m長，不少于50根）。
??? 4、提前將風(fēng)、水管管接至施工地點附近5m內(nèi)。
??? 5、施工前，施工單位必須對爆破地點左右10m的管、線（包括瓦斯管路、所有電纜）及風(fēng)筒進行保護，采用舊皮帶將管線風(fēng)筒擋嚴，并且每次放炮前進行檢查，確認無問題方可進行防爆作業(yè)。
??? 四、施工安全技術(shù)措施
??? （一）風(fēng)鎬操作安全措施
??? 1、每次使用風(fēng)鎬前必須檢查風(fēng)動工具及風(fēng)管、風(fēng)帶要捆綁牢固。
??? 2、使用前，必須認真進行敲幫問頂，確保施工安全。
??? 3、嚴禁使用風(fēng)鎬撞擊鐵物料。
??? 4、必須使用合格的風(fēng)鎬尖，發(fā)現(xiàn)風(fēng)鎬尖尾有裂紋、變形要及時更換。
??? 5、使用風(fēng)鎬時必須灑水滅塵。
??? 6、每班使用風(fēng)鎬前，必須對風(fēng)鎬、風(fēng)帶進行檢查，確認無誤后方準使用，瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
??? 7、風(fēng)鎬處理頂板時，下方不得有人以防掉矸傷人。
??? 8、要相互照應(yīng)，防止在裝碴過程中相互碰傷。
??? （二）找頂工作：找頂前由班組長安排兩人站崗，施工地點以上10米處一個，施工地點一下10米處一個，找頂期間嚴禁過人，找頂時一人進行操作一人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)站在人員側(cè)后方，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒，找頂人員應(yīng)采用長鋼釬從上向下進行找頂。
??? （三）施工注意事項
??? 1、施工單位嚴格按標定范圍施工，根據(jù)現(xiàn)場中線與巷道高度進行擴刷，每班施工前，先進行巷道加固，必須對施工地點附近10m內(nèi)的支護進行加固，采用內(nèi)注式單體將所施工巷道頂板及前后巷道頂板撐牢，由外向里向逐段進行。
??? 2、施工前，要先把巷內(nèi)的電纜、管線重新吊掛。
??? (四）瓦斯管理措施
??? 1、每班設(shè)置專職瓦斯檢查員，按規(guī)定檢查瓦斯。
??? 2、嚴格檢查落實“三對口”（井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表）情況。
??? 3、瓦斯檢查員必須做到現(xiàn)場交接班。
??? 4、工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却_保不得超過0.8%，超過0.8%嚴禁打眼，放炮。
??? 5、工作面瓦斯及二氧化碳濃度超過1.5%時，立即停止工作，并切斷電源，撤出人員進行處理。
??? 6、爆破地點附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，嚴禁裝藥放炮作業(yè)。
??? 7、電動機附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，撤出人員，切斷電源停止運轉(zhuǎn)。
??? 8、在體積大于0.5m3的空間，瓦斯?jié)舛冗_到2%時，20m范圍內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源制定措施進行處理。
??? 9、帶班礦長、值班隊長、班組長、爆破工、流動電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
??? （五）質(zhì)量標準化措施
??? １、安全質(zhì)量管理
??? （1）嚴格按設(shè)計進行施工（見巷道支護斷面圖）。
??? （2）嚴格按質(zhì)量標準化標準進行驗收，不合格的支護必須整改合格后，方可向前施工。
??? （3）嚴格執(zhí)行好現(xiàn)場交接班制度，上班及下班班長必須交清現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、設(shè)備運行等情況，下班班長必須組織人員先行處理好安全隱患后方可進行施工。
??? （4）設(shè)專職驗收員對每班的工程質(zhì)量進行驗收，驗收員（或班組長）必須每班將巷道中線延至迎頭，并畫出巷道的輪廓線。
??? 2、文明生產(chǎn)管理
??? （1）實行綜合防塵。
??? （2）設(shè)備、材料必須掛牌管理，牌板上必須明確責(zé)任人。
??? （3）工具材料碼放整齊，清除雜物、積水、淤泥，浮矸清理干凈。（淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m）。
??? （4）風(fēng)水管吊掛整齊，嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
??? （5）對巷道及時進行洗塵。
??? （六）頂板及支護措施
??? 1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次進入工作面、炮后及施工過程中，施工人員必須認真找凈沿途幫、頂?shù)幕铐肺Ｊ磺脦蛦栱敃r，敲幫問頂人員站在敲幫問頂后方安全的地點，并將有可能危及到安全的人員撤至安全地點，按由外往里，先頂后幫的順序，用6′管在一頭焊上一節(jié)200mm長的堅韌鋼筋錨桿制成的3m長的釬子對頂、幫松散體找凈后，方可作業(yè)。此項工作由當班班長負責(zé)落實。
??? 2、使用臨時支護時，炮后立即采用內(nèi)注式液壓單體支柱加板梁將頂板撐牢；上邊鋪金屬網(wǎng)片頂板臨時支護頂牢，方可進行出渣工作。
??? 3、永久支護距工作面的距離不得大于200mm（擴幫時必須采用帶帽點柱將頂板撐牢），嚴禁空頂作業(yè)。
??? 4、施工過程中必須安排有經(jīng)驗的人員進行觀山，同時要確保退路暢通，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤出人員，安排有經(jīng)驗人員處理隱患。待將隱患排除，確認安全可靠后方可恢復(fù)施工。
??? 5、每班進入迎頭工作面時，必須沿途對巷道的支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可進入迎頭工作面進行施工。
??? 6、由于頂?shù)装逅绍洠灼瑤?、冒頂；在施工過程中，必須加強敲幫問頂工作，支護要及時拆一棚架一棚；當兩幫危巖較軟時，還應(yīng)靠幫補打貼幫柱，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。
??? 7、每次放完炮后，進入1065運輸下山施工段，必須從外向里進行找頂，每次換棚長度不大于0.7m（一棚距離）,防止因懸頂長度過大造成冒頂事故。
??? （七）放炮管理：
??? 1、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
??? （1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
??? （2）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
??? （3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
??? （4）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
??? （5）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
??? 2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，“一炮三警戒”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。嚴格執(zhí)行炮后驗炮制度，放炮后30分鐘，待炮煙散盡，由班長負責(zé)，放炮員、瓦斯檢查員參加對施工地點煤矸進行清底驗炮，檢查幫頂及風(fēng)筒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后方可安排施工作業(yè)。
??? 3、1065運輸下山放小炮時，必須控制裝藥量，1065運輸下山擴刷巷道每次起爆不大于4個炮眼，裝藥量每個炮眼不大于30g。
??? 4、爆破作業(yè)時：
??? （1）1065運輸下山擴修段爆破作業(yè)撤人范圍及警戒地點：
??? 放炮前,班組長負責(zé)將警戒線內(nèi)所有人員撤到警戒線以外，撤人范圍：1065回風(fēng)下山整條巷道、1065運輸下山整條巷道、1065聯(lián)絡(luò)巷、1065運輸巷防突風(fēng)門以里全部撤到1065運輸下山防突風(fēng)門外避難硐室內(nèi)，安排專人站崗；
??? （2）斷電范圍：1065運輸下山及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，由當班電工停電閉鎖至風(fēng)機配電點處，
??? 具體站崗位置：① 1065運輸下山防突風(fēng)門外避難硐室一個崗（兼起爆地點），②一采區(qū)下山風(fēng)機處；警戒人員必須在警戒線外拉繩掛警戒牌，沒有得到班組長撤崗?fù)ㄖ坏秒x崗。
??? （3）聯(lián)線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作，聯(lián)線結(jié)束后，爆破工必須最后離開爆破地點。放炮前，班組長認真清點人數(shù)確認無誤，向礦調(diào)度室匯報，得到礦調(diào)度室值班人員同意方可命令放炮員放炮，放炮員，操作放炮前，必須回頭看確認無問題后，方可起爆。
??? （八）U型鋼支架安設(shè)注意事項：
??? 1、架設(shè)支架、立柱腿、上頂梁時，施工人員不少于三人，前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。
??? 2、架設(shè)支架立柱腿時，要同時喊號，防止人員擠傷手，柱腿立好后用及時插入棚梁內(nèi)用卡纜與棚梁固定牢固，防止傾到傷人或砸壞巷道內(nèi)的風(fēng)水管路及電纜。
??? 3、上頂梁時，搭設(shè)高架操作平臺，操作平臺搭設(shè)要牢固可靠。
??? 4、立柱腿時，深度要一致，柱腿要放在實底處安設(shè)，防止棚腿歪斜不正或懸空。
??? 5、立柱腿時要注意風(fēng)、水管路及電纜，支設(shè)支架時把風(fēng)水管路及電纜保護好。
??? 6、上頂梁時，先搭設(shè)操作平臺，操作平臺固定牢固后，人工將棚梁抬運至迎頭操作平臺下，操作平臺上至少三人配合上梁，下方人員上遞時，平臺上人員抓牢后，下方人員方可撤離至安全地點，操作臺上人員將棚梁接著后及時太至前探梁上，然后上鐵拉桿固定，并鋪網(wǎng)護頂。
??? 7、支設(shè)U型鋼支架時要檢查支架無裂紋、弧線段無飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物，無硬過渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。
??? 8、支設(shè)U型鋼支架時，工作人員要配戴好膠皮手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。
??? 9、防冒頂措施：若遇到頂板巖石質(zhì)松軟時，采取撞楔法在已架好的棚梁上，超前打入鋼管及圓木棍（鋼管規(guī)格：1.5m×φ30mm,木棍規(guī)格：1.5m×3000mm×φ30-35mm），超前鋼管和木棍要密集楔入巖層層，間距不大于10mm。
??? （九）出煤（矸石）、材料運輸安全措施
??? 1、出煤（矸石）必須在永久支護（或臨時支護）的安全地點進行。
??? 2、采用溜子出矸時，機頭機尾壓柱必須打牢，溜子內(nèi)不得站人。
??? 3、物料必須卸在運輸巷指定地點。卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞管、線，以及砸飛它物傷人。
??? 4、人力運料時，注意不要刮碰電器設(shè)備、管子和電纜等。堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
??? （十）避災(zāi)路線
??? 1、發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故時，所有作業(yè)人員必須立即佩戴好自救器，并沿著新鮮風(fēng)流方向撤退，其路線為：
??? 1065運輸下山→1065聯(lián)絡(luò)巷→1065聯(lián)絡(luò)上山→副斜井→地面。
??? 2、當發(fā)生水災(zāi)時，所有作業(yè)人員必須沿著高處巷道向地面撤退，其路線為：
??? 1065運輸下山→風(fēng)斜井→地面。
??? 3、發(fā)生頂板事故時，冒頂附近所有作業(yè)人員必須以最快速度撤到安全地點。
??? （十）其它方面仍按《1065運輸下山作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??? 附圖：
??? 1、《1065運輸下山修棚平面布置圖》
??? 2、《1065運輸下山原支護圖》?
??? 3、《1065運輸下山架U支護斷面圖》
??? 4、《1065運輸下山放炮警戒示意圖》
??? 5、《1065運輸下山修棚避災(zāi)路線示意圖》
???
???