??? 一、編制說明
根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，經(jīng)公司研究決定，將4111工作面2#乳化泵電機更換為YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型變頻調速一體機。為確保施工安全與質量，特編制本安全技術措施。
二、施工準備
1.準備YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型變頻調速一體機一臺，其主要技術參數(shù)：
額定輸入電壓:1140V
額定輸入電流：195A
額定輸入頻率：50HZ
額定功率：315kW
工作頻率范圍：0-60HZ
重量：4300kg
冷卻方式：水冷（流量≥1.8m?;/h、水溫≤25℃、水壓≤3MPa）
外形尺寸：長×寬×高=1967mm×1106mm×700mm。
2.準備KXJ-127型控制器一臺，其主要技術參數(shù)：
額定輸入電壓：127V
額定輸入電流：0.8A
額定輸入頻率：50HZ
外形尺寸（長×寬×高）：660mm×290mm×510mm
重量：90kg
3.變頻調速一體機用70㎡電纜20m，LBGI-500/3300電纜連接器插頭（變頻一體機側使用）。
4.工具準備：5噸手拉葫蘆3個，力矩扳手一套，40噸錨鏈5條，撬棍2條。
5.安排專人組織落實工具、材料、設備等，并詳細檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設備的型號、規(guī)格及質量滿足要求。?
三、施工工序
（一）變頻調速一體機的運輸
1.將變頻調速一體機及控制器使用順槽無軌膠輪車運至4111輔助運輸順槽設備列車2#乳化泵待安裝地點，使用5噸手拉葫蘆配合將變頻調速一體機卸車。
2.運輸路線：地面→副斜井→4-1煤層輔助運輸大巷→4111輔助運輸順槽→設備列車2#乳化泵待安裝地點。
（二）電機的拆除與變頻調速一體機的安裝
1.乳化泵及9007#組合開關全部停電，將電機電纜甩掉后，拆除電機底座固定螺栓，拆除聯(lián)軸器，使用5噸手拉葫蘆配合將電機起吊轉運至安裝地點以外不影響施工的地方等待裝車上井。
2.使用兩個5噸葫蘆配合分別將變頻調速一體機吊運至原電機安裝底座上，與泵體對輪對接并安裝好聯(lián)軸器，最后安裝底座固定螺栓，調平、調直。
3. 自設備列車凈水配液站接好水冷系統(tǒng)管路，確保水冷系統(tǒng)正常。
4.將70㎡電纜從9007#組合開關接至變頻調速一體機，并將控制器放置在控制臺內部。由9067#綜合信保提供一路 AC127V 電源，使用一路 CAN 總線將操作箱與變頻調速一體機連接好，最后將控制器與組合開關和KT101系統(tǒng)連接，以發(fā)送、接受各種狀態(tài)和命令信號。
四、試運轉
（一）在安裝完成后，檢查確定如下項目：
1.安裝和操作符合銘牌標明的數(shù)據(jù)（電壓、相數(shù)、頻率、開關、 結構、保護型式、冷卻系統(tǒng)等）。
??? 2.設備按照說明書被正確地安裝和連接。
??? 3.電源切斷元件已按照它們的作用進行過正確調試。
??? 4.設備由于長期未用過，需經(jīng)過最小絕緣電阻檢查合格。
5.冷卻液已導通，流動通暢。
6.所有固定和連接元件、電氣元件都已可靠拉緊。
7.接地和等電位連接都已接好。
8.任何額外的附件（比如線圈和軸承的溫度監(jiān)測等）都正確地連接并處于工作狀態(tài)。
9.所有用于防護運動和帶電部位的防護罩都有效安裝在合適的位置，還應注意，導向鍵被安全地固定以防止被甩出。
10.數(shù)據(jù)傳輸正確連接并處于工作狀態(tài)。
（二）安裝完畢后由廠家專業(yè)人員指導進行安全調試、認真檢查確認無誤后，對設備進行試運轉，試運轉中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，確認處理好后再次試運轉，直至運轉正常。
運轉時，必須進行下列檢查：
1.數(shù)據(jù)表規(guī)定的參數(shù)（功率消耗、線圈、軸承和冷卻液的溫度等）。
2.潤滑脂和水沒有滲漏。
3.機器操作平滑，軸承的聲音正常。
五、安全技術措施?
l.所有參加施工人員參與施工前，必須認真學習本措施，掌握施工技術要求、施工方法和安全技術措施，對措施不完善處提出意見并幫助完善。在本措施傳達記錄上簽字，否則不得參與施工。保證作業(yè)人員現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行本措施。
2.堅持“敲幫問頂”制度，使用長柄工具長度不得低于3.0m經(jīng)常性地進行敲幫問頂，摘除危巖活石，發(fā)現(xiàn)一切隱患必須及時處理，否則不得施工。
3.作業(yè)人員要熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，做好自主保安和相互保安。
4.拆、卸、砸、拖、拉、抬、撬等必須叫應好，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。
5.手拉葫蘆、索具等安全設施在使用前必須認真檢查，并嚴格執(zhí)行其使用規(guī)定。
6.使用手拉葫蘆起吊安全技術措施：
（1）依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具, 起吊前，要檢查起吊用具、起吊點錨桿及使用的鏈條等完好情況，確保連接牢固可靠。不完好的起吊用具嚴禁使用。手拉葫蘆所能承受的重量必須大于起吊設備的總重量，切勿超載使用。
??? （2）起吊及搬運作業(yè)時,必須設專人統(tǒng)一指揮。
（3）起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時,起吊錨桿采用φ18×2200mm的螺紋鋼樹脂錨桿，錨入頂板深度不小于1900mm，每根錨桿使用2支CK2350型錨固劑錨固，單根錨桿錨固力不得小于85KN，并要確保所打專用錨桿牢固可靠，每個手拉葫蘆使用2根專用起吊錨桿固定的40T錨鏈，起重錨鏈兩端各使用兩個錨桿帽固定，錨帽外錨桿外露不少于3個螺距。
??? （4）起吊設備時，起吊點必須明確，必須選用牢固可靠的專用起吊點，并檢查被起吊設備是否捆綁牢固，起吊之前進行一至兩次試起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或損壞設備，嚴禁站在起吊點的正下方，任何人員必須站在支護完好、設備或起吊器具可能滑脫波及不到的安全地點。
（5）起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應立即停止吊運,進行處理。
??? （6）起吊時，受力要合理，拽動手鏈條應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的升降切勿超過上下行程的極限。發(fā)現(xiàn)錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
??? （7）使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力，不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
??? （8）松葫蘆時，鏈條不得放盡，要留3個扣環(huán)以上。
（9）起吊時，應逐漸拉緊，先進行試吊，試吊高度以離開地面200mm為宜，確認安全無誤后再繼續(xù)起吊。
（10）使用時嚴禁潤滑油進入葫蘆摩擦片內，以防自鎖失靈。
（11）設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。如工作暫?；蛞谱儜铱眨仨殞⒗湻夂靡苑来蚧?。
7.必須確保變頻調速一體機起吊穩(wěn)固，設備只能用指定的設備下方兩側起吊環(huán)。所有人員必須站在手拉葫蘆可能滑脫波及不到的安全地點。
8.設備運輸?shù)陌踩夹g措施
（1）材料、設備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。???? （2）材料、設備等要輕裝輕放，嚴禁野蠻裝卸，運輸時必須嚴格遵守公司井下車輛運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，人貨不能混運。
（3）運送物件時，應將物件平衡吊至車輛中心，并用木楔等將物件墊平穩(wěn)。裝車要牢固，鏈輪要用40T鏈條封車。
（4）運輸中在轉彎或經(jīng)過有管路、纜線、設備的巷道時，車輛應放慢速度，嚴防擠碰。
（5）嚴防運輸過程中損壞、污染設備，并對于外露的重要部位應加以可靠的保護。
（6）搬運過程中必須設專人統(tǒng)一協(xié)調指揮，指揮人員要站在安全地點，嚴禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
（7）現(xiàn)場嚴格執(zhí)行好設備停、送電制度；嚴格管理好閉鎖設備，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行好“手指口述”，得到安全確認后進行操作。
9.由于變頻調速一體機集成了變頻器，所以運行時產(chǎn)生諧波干擾是不可避免的，為了避免機器間的相互干擾問題， 應執(zhí)行好以下安全技術措施：
??? （1）高、低壓電源應盡可能地遠離。
（2）高壓電源和信號電纜應盡可能地遠離，如果電纜必須平行放置，比如放在同一個線槽內，盡可能分開，不要交疊。
??? （3）信號線和控制線只能用帶屏蔽的雙絞線。
??? （4）當使用屏蔽電纜時，必須正確地連接（保證連接的低電阻），因此，所有污垢、油漆和絕緣材料必須從電纜和相鄰的連接上去掉，屏蔽電纜盡可能平直布置。
10.所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
11.其他安全技術措施嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》、《4110工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《采煤通用安全技術措施》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。
?