由于9705工作面進回風(fēng)順槽局部超高，為了能有效地維護兩順槽超高地段的頂板，特提如下安全技術(shù)措施：
一、支護方式
1、進回風(fēng)順槽超高段頂板維護采取支順巷抬棚、構(gòu)頂?shù)姆椒?。棚梁采?.4米木梁，規(guī)格：4.4×0.2×0.18米。棚腿采用2.8m或3.15m單體柱,一梁不少于五柱。單體柱必須支在實底上，迎山有力，且初撐力不低于90KN，柱必須用鐵絲拴牢，以防止倒柱傷人，如底板松軟時，必須穿鞋。
2、施工前，首先將所用木梁、單體柱、構(gòu)頂材料及工具備在作業(yè)地點附近。
3、每一超高段的支棚構(gòu)頂工作必須采取由非超高處開始逐架施工的方法。
4、當(dāng)超高地段處于巷道超前支護范圍時開始支設(shè)羅架棚。首先靠巷道兩幫支設(shè)第一架順巷抬棚,抬棚與巷道非超高段搭接長度為1.4米，搭接段支設(shè)2根單體柱，柱距0.8米；將抬棚支設(shè)牢固后，抬棚上先橫蹬φ20cm×2.4-4.4 m的一面平圓木，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)陌辶?，間距0.8米；其上再在巷中兩側(cè)批設(shè)兩垛羅架木“#”字形接實頂板，羅架木構(gòu)頂使用φ20cm×1.8m-2.4m的優(yōu)質(zhì)一面平板木。
5、然后再向前支兩趟交錯抬棚，交錯距1.4米，交錯段支設(shè)2根單體柱；將抬棚支設(shè)牢固后，再進行構(gòu)頂工作（同第一架棚）。
6、羅架木必須雙數(shù)均衡勾盤，并且要相互搭接形成整體，背緊楔牢。
7、如此循環(huán)施工，完成每一超高段的頂板維護工作。頂板維護完成后，使此處超前維護與進回風(fēng)超前管理一致且保證安全出口暢通。
8、人員遞送4.4米木梁、木料及從事其它工作時，必須相互聯(lián)系好、配合好，防止發(fā)生意外事故。
9、施工中途不得隨意停工，完成一段后才能停工，停工后及時清理施工現(xiàn)場。
二、安全注意事項
1、施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活矸危巖。處理時，要由兩名有經(jīng)驗的老工人配套進行，一人在安全支護下使用長柄工具處理，一人監(jiān)護頂板情況，并始終確保退路暢通。
2、高處作業(yè)人員要站在專制凳子上并拴保險帶，防止人員墜下。凳子要固定牢靠，保險帶與作業(yè)人員和頂板金屬網(wǎng)（連接鐵絲不少于五股且完好）要固定結(jié)實。每次使用前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。嚴(yán)禁使用不合格的保險裝置，保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。
3、所有維護范圍內(nèi)的單體柱必須按規(guī)定拴系防倒繩，嚴(yán)禁使用失效、漏液的單體柱，發(fā)現(xiàn)失效、漏液的單體柱必須及時更換同樣規(guī)格的單體柱。棚梁要放平放穩(wěn)，且兩端頭壓頭均不得小于20cm，要用鐵絲與頂板金屬網(wǎng)捆綁牢固，支撐羅架木的板梁或羅架木之間相互拴住，以免發(fā)生意外。
4、每班的工長、記錄工或隊干巡回檢查進回風(fēng)的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保支護安全可靠。
5、上梁蓬頂時要停止皮帶、轉(zhuǎn)載機并閉鎖開關(guān)，掛停電牌，設(shè)專人看管開關(guān)。
6、多人抬運梁時，要相互搭好號，抬放要協(xié)調(diào)一致，且要順肩抬放。上梁時要順肩抬梁，上起一頭再上另一頭，棚梁放正調(diào)平并要固定牢固。
7、蓬頂前首先要搭好操作平臺，人員站在平臺上進行蓬頂。蓬頂構(gòu)頂時，跟班隊干必須現(xiàn)場指揮。先清理好退路，保證退路暢通，指定專人監(jiān)視頂板，并指定專人扶單體柱，由有經(jīng)驗的老工人進行蓬頂作業(yè)。
8、高處作業(yè)前，通風(fēng)部擱專職瓦檢工檢查好超高處的瓦斯?jié)舛?超過1%時嚴(yán)禁施工，等處理瓦斯后方可作業(yè)。高處作業(yè)的施工人員要隨身攜帶便攜式瓦檢儀。
9、支棚構(gòu)頂期間，施工下方嚴(yán)禁站人和人員通過，以防木頭等墜落傷人。
本措施未提之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》和《9705綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。