一、情況說明：
據7104工作面9#煤回采實際以及7104工作面材料巷掘進揭露情況，在距離現在工作面550-570米處材料巷以及工作面中間有無炭柱，材料巷無炭柱長軸約62米平行于工作面，短軸約33米垂直于工作面，工作面中間無炭柱長軸約28米平行于工作面，短軸約16米垂直于工作面。由于無炭柱尚未揭露，因此具體情況尚需揭露后根據具體情況而定。為保證安全生產，盡快順利通過此地質情況，特制定以下措施：
二、安全技術措施：
（一）、待無炭柱揭露后，可視情況采用開炮破碎法通過，或采煤機強行割過的方法通過。如無炭柱侵入煤機割煤區(qū)域，導致煤機割煤困難時采用開炮法通過；無炭柱對煤機割煤區(qū)域影響不大時，可采用煤機強行割過的方法通過。
（二）開炮通過無炭柱措施：
1、過無炭柱采用開炮粉碎大塊煤矸以及石塊，然后采煤機強行通過的方法。
2、為增加爆破無炭柱的效果，采用先行爆落無炭柱兩邊煤的爆破方法，以增加其自由面，然后爆破無炭柱，以使工作面能夠向前推進出煤。
3、爆破無炭柱兩邊的煤時，要根據具體情況選擇打眼位置和打眼方向角度，使爆破達到最佳效果。在煤層里打眼時，眼深不得小于1.2米，裝藥量不得超過2卷。放炮順序采用串聯(lián)方式。
4、放炮前在工作面機頭機尾兩面認真設好警戒，放炮母線不得小于30米，警戒點距離放炮點距離不得小于50米。
5、放炮作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，采用濕式打眼放炮制度。準備放炮時必須等所有人員撤至警戒線以外地點，并清點人數，無誤后方可開炮。
6、放炮前必須對工作面設備、電纜、管線等進行保護，防止被炮崩壞。
7、放炮工作必須由專職放炮員進行。放炮員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《爆破作業(yè)規(guī)程》等規(guī)程中相關規(guī)定。
8、放炮前后要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，必須將放炮地點的浮煤、雜物清理干凈，并對放炮地點周圍20米范圍內進行灑水滅塵。炮眼必須用水炮泥或黃土封堵，不得使用煤粉、煤塊等可燃物封堵。
9、嚴格執(zhí)行火工品領用制度，保證領取、運送爆破用品過程安全。炸藥、雷管要分開存放在專用的爆破材料箱（包）內，嚴禁亂扔、亂放。
10、放炮后必須由放炮員、瓦檢員、安全員、帶班長對工作面由外向內進行檢查，確認無抗爆、拒爆等瞎炮，無危險后方可進行正常作業(yè)。發(fā)現問題要及時處理。處理瞎炮時，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
11、放炮后必須對對頂板進行及時支護，具體支護方式根據實際情況而定。如放炮地點頂板比較破碎、控頂距較大時，必須在放炮前對頂板進行及時支護，防止拉槽冒頂事故的出現。具體為：及時拉架或伸出前梁支護，并對周圍地點使用護幫板進行護幫。遇前梁不能伸出時，可在前梁上方垂直于工作面挑棚板進行支護，頂板破碎不能挑棚板時可在支架前順工作面方向貼煤幫加大梁，保證“一梁兩柱”，單體支柱不得加在浮煤上。嚴禁空頂作業(yè)。
12、其他未提事項嚴格執(zhí)行三大規(guī)程以及其他有關井下放炮制度的相關規(guī)定。
13、材料消耗：
棚板：1300×170×80
柱帽：600×170×80 300×170×80
勾木：1200×130×50
大梁：3500×200×180
具體數量視情況而定。
（三）其他安全措施：
1、必須加強材料巷三角口支護，無炭柱區(qū)域進入材料巷超前支護范圍后，必須對無炭柱區(qū)域進行加強支護，具體為：在無炭柱前10米范圍，平行于巷道方向，貼工作面幫挑抬棚，抬棚保持“一梁三柱”。
2、工作面煤幫有滾幫現象時必須及時伸出前梁，打開護幫板進行護幫。
3、工作面煤幫遇滾幫嚴重伸出前梁仍空頂大時，可在前梁上方垂直于工作面挑棚板進行支護，頂板破碎不能挑棚板時可在支架前順工作面方向貼煤幫加大梁，保證“一梁兩柱”，單體支柱不得加在浮煤上。嚴禁空頂作業(yè)。
4、工作面煤幫滾幫滾幫嚴重，可超前拉架。即在煤機割煤前提前將支架拉回，為防止煤機滾筒割住前梁，可在煤機割煤前提前3-5個支架收回前梁，收回前梁時必須觀察頂板情況，如頂板破碎嚴重，只能提前收回1-2個支架前梁，以防止發(fā)生拉槽漏頂現象。
5、工作面推進至距離無炭柱前30米時，應適當加快工作面推進速度，以盡快通過無炭柱區(qū)域。
審批意見：
