(一)注水站的作用和組成
注水站的作用是把供水系統(tǒng)送來或經過處理符合注水水質要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水，經過高壓閥組分別送到注水干線，再經配水間送往注水井，注入油層。
注水站主要有儲水罐，供水管網、注水泵房、泵機組、高、低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。
(二)注水站安全技術
鑒于我國油田注水站，大部分采用離心式注水泵為主，本文主要敘述離心式注水泵注水站的安全操作?！ ?br />
1．注水泵啟動前的準備
(1)向亡級調度請示、并與相關單位或部門聯系。
(2)檢查潤滑油系統(tǒng)、油箱油位應在標尺刻度的1／2～2／3范圍之間，應盤潤滑油泵3～5轉、轉動靈活、無異?，F象。倒好潤滑油循環(huán)流程，啟動潤滑油泵、將總油壓調到0．15～0．25MPa，分油壓調到0．05～0．08MPa，使軸瓦溫度在35～45℃之間，降低油壓自動切換開關投入使用，并試驗低電壓報警顯示。
(3)對于停電24h以上的電動機，應由電工測量電動機絕緣電阻值，額定電壓為6000V的電動機，用2500V級的搖表測量電動機定子線圈的絕緣電阻，在電機熱狀態(tài)下每千伏絕緣電阻值應不小于1MΩ。
(4)帶絕緣手套，合進線柜甲、乙隔離開關，合進線柜油開關。觀察電壓應在5700～6000V范圍之內，測三相電壓應平衡，各儀表及斷電保護完好，檢查直流電流電壓應為24V。
(5)斷開隔離開關，合上電源開關，打開油開關及合閘機構，對跳閘機構進行試跳，應靈活。
(6)站內注水流程的準備，包括檢查來水壓力不得低于0．08MPa，注水罐水位應在中水位以上。打開儲水罐進出口閥門，打開泵進口閥門和過濾器排污閥門，沖洗排凈后，關閉閥門。打開泵出口放空閥門，空氣放凈后關閉。
(7)檢查軸瓦油位，應保持在觀察孔的1／2～2／3位置，油質合格，打開軸瓦冷卻水進出口閥門，檢查盤根盒內無雜物，盤泵3～5圈，檢查低水位，保護是否好用，下泄水管暢通無阻。
(8)對風冷電機，要打開電機通風道擋板，對水冷電機，應先打開電機冷卻水進出口閥門，進水壓力控制在0．12～0．15MPa，進口水溫不超過30℃。
(9)檢查與機泵啟動有關的儀器、儀表?！?br />
2．注水泵啟動過程中的安全技術
(1)啟動時必須一人操作，一人監(jiān)護，非操作人員應距機泵5m以外。
(2)應得到變電控制室允許啟動信號后，方可按操作規(guī)程作業(yè)，不能強行啟動機泵。
(3)泵啟動后，一定要待泵出口壓力超過額定工作壓力時，迅速打開泵出口閥門。
(5)電機啟動后，瞬時又停機，或啟動后，發(fā)現電流泵壓波動較大、整機震動或有其他機械摩擦等需要立即停泵。停泵后，必須查明原因方可進行第二次啟動，間隔時間不應少于30min。
停泵（包括緊急停泵）時的安全技術
有下列情況之一，需要進行緊急停泵操作：
?。?）由于設備運行而引起的人身事故發(fā)生時；
?。?）機泵及電器開關發(fā)生嚴重的機械故障或電路故障時；
（3）電機電流突然波動±10%，電壓超過額定電壓+10% ～-5%范圍內；
?。?）工藝管線發(fā)生故障，不能供水和漏水時；
不論是緊急停泵還是正常停泵，應注意：
?。?）盡可能降低電流、再進行停機操作，以保護電機和泵的安；
?。?）停泵后，要注意觀察機泵轉動情況，有無阻卡或反轉現象，正常停泵后轉動停止時間不少于50s；
?。?）開泵兩臺以上，停一臺泵后，應迅速檢查，調整另一臺泵，以免電機過載或出現其他問題。
