(1)在氯堿生產(chǎn)中，由于長期受到內(nèi)部介質(zhì)的沖刷或腐蝕，各種閥門和管件的嚴(yán)密性大大減弱，用關(guān)閉閥門的方法與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕是嚴(yán)格禁止的。氣焊作業(yè)時．應(yīng)拆除部分管線或加上金屬盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕；電焊作業(yè)時．必須拆除部分管線或采用非金屬固定件的非金屬盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕：這樣既可以徹底切斷可燃物或有毒介質(zhì)竄人動火檢修的設(shè)備內(nèi)，同時又可以防止在電焊作業(yè)時電焊回路系統(tǒng)產(chǎn)生的火花引燃或引爆生產(chǎn)系統(tǒng)中的可燃物。

　　(2)需要動火檢修的小件設(shè)備和管件．能從主體設(shè)備和管道上拆下來的．必須拆下．移到安全的場所動火．這樣不僅可以大大減少設(shè)備處置時間．而且也大大增加了動火檢修的安全性。但動火前也應(yīng)按有關(guān)動火安全的規(guī)定和要求進行必要的處理。

　　(3)將動火檢修設(shè)備的人孔、放空閥、大蓋等打開，使其有足夠的泄壓口，以免發(fā)生爆炸時．造成人員的傷亡和設(shè)備的損壞。動火時人員嚴(yán)禁站在泄壓口方向。

　　(4)動火前應(yīng)清除動火點周圍10 m以內(nèi)的可燃物。并封閉周圍的排水溝、陰井、水封井等，以防止焊接火花亂飛時引起燃燒或爆炸。

　　(5)動火前應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。氣焊動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距應(yīng)≥5 m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)≥10 m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬和在地面上滾動、撞擊。

　　(6)高處動火作業(yè)，應(yīng)將動火點垂直下方10 m范圍內(nèi)的可燃物清除干凈。并嚴(yán)封此范圍內(nèi)的地溝、地漏、下水井、脫水池等；同時必須采取防火花飛濺的措施，如用石棉板或浸濕的海草席等不燃物遮擋或捕集濺落的火花。

　　(7)在有可燃?xì)怏w或蒸氣的室內(nèi)動火檢修，應(yīng)將門窗打開，增加通風(fēng)，以降低可燃物的濃度，并對空間取樣分析合格：室外動火檢修還要注意風(fēng)向，上風(fēng)側(cè)不得有可燃物排出。

　　(8)有些氯堿設(shè)備在動火分析合格的情況下，動火中卻發(fā)生了火災(zāi)或爆炸事故．原因大多是由于設(shè)備底部有可燃性沉積物造成的。所以在設(shè)備底部動火，沉積物應(yīng)用木質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具清除或刮凈，再進一步?jīng)_洗；在設(shè)備上部動火可以在沉積物基本除凈后注入一定高度的水蓋住設(shè)備的底部。防止它與火星接觸。

　　(9)由于設(shè)備動火檢修的現(xiàn)場很復(fù)雜，條件隨時可能突然發(fā)生變化，危險隨時都存在，所以動火現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，并要備有一定數(shù)量的防護裝備和消防設(shè)備。

　　(10)動火檢修作業(yè)中，如動火現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止動火，并報防火安全部門。經(jīng)認(rèn)真處理并重新履行動火手續(xù)后方可繼續(xù)作業(yè)。動火完畢后，有關(guān)人員必須清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。